铝合金轮毂重力铸造全过程是怎样的?镁卡为你揭秘。
铝合金轮毂重力铸造法是直接加热中心提升管和热段,延长中心提升管向热段的进料时间,风冷段是风冷段,风冷位置靠近热段区,远离中心提升管与热段之间的进料通道。
铝合金轮毂从中心立管到肋片与轮网交叉处保持一连续的热场,并能继续收缩至70度。T型钢的热连接区域对T型截面的温度有影响,但是影响并不明显,相对而言发散式轮毂热节大,热量多,造成热量集中在热节区,由于上模脱料部散热困难,热节区温度较高,使热节靠近上模脱料部,上模脱料部又中心暴露在热接缝停止的进料口,导致热接缝处仍有热接缝区域,从而不可避免地导致收缩。
在凝固过程中,当轮毂从中心冒口向T形件过渡顺序好时,就能形成好铸造性能良好的轮毂。散发性轮毂又有所不同,它是因为在凝固过程中进行了中间补偿。
铝合金轮毂提前冷却收缩通道会使热点区快速停止进料,T形件晶化时间因热点的增加而延迟,影响T形件自上向下加料。
以上就是铝合金轮毂重力铸造的全过程,希望大家对此有所了解。