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铝合金轮毂锻造工艺特点介绍

发布时间： 2021-10-26 来源：镁卡车轮
    ​  本文由镁卡为大家带来铝合金轮毂锻造工艺相关知识，带大家了解铝合金锻造工艺的特点。
    （1）塑性差；合金组分和锻压温度对铝合金塑性有很大影响，而塑性对变形速度的敏感性因合金元素的含量而异，随着合金元素含量的增加，铝合金的塑性持续下降，并且对变形速率的敏感性增大。镁卡认为大部分铝合金均为正应变率敏感材料，即流动应力随变形率的降低而减小，因此，对于大型航空铝合金锻造，多采用油压机或水压机成型，中小型锻件可采用螺旋式压力机或机械压力机制作。
 
    （2）粘合力强。铝-铁易溶于铁水，使铝合金在锻造过程中容易出现粘结。普遍认为，锭子油具有良好的润滑作用，近年来，美国Acheson等公司已开发出适用于工业应用的铝合金润滑油。我国也有公司自己的油基或水性润滑剂，使用效果也很好。
 
    （3）锻造温度范围狭窄。大部分铝合金的锻造温度在150℃以内，有的仅为70℃，因此，在锻造生产过程中，常常要通过多次加热才能保证其良好的锻烧性能。特别是对产品性能要求较高的航空、军工产品，在最后成型时，通常采用等温锻造的方法来生产。
 
    (4)工序变形小。铝锭锻件一般不允许少工序、大变形，以免造成粗晶或产生裂纹，因此，总变形量往往要合理分配，制坯工序对最终产品的成形有很大影响。因为工件经过几道工序，其温度往往低于规定的锻造温度，所以需要再一次加热。
 
    以上就是镁卡为大家介绍的铝合金锻造工艺，希望对大家有帮助。
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